لقد تطور تصميم الكابلات الحديثة بشكل كبير على مدى العقود الماضية، مدفوعًا بالحاجة إلى موصلات كهربائية فعّالة من حيث التكلفة وموثوقة في الوقت نفسه. ومن بين أكثر الحلول المبتكرة التي ظهرت هو الألمنيوم المغطّس بالنحاس، وهو مادة مركبة تجمع بين أفضل الخواص لكلا المعدنين. تُعدّ هذه التقنية المتقدمة للموصلات حلاً للعديد من التحديات التي يواجهها المهندسون والمصنعون في الصناعة الكهربائية التنافسية اليوم، وتوفر نهجاً متوازناً بين الأداء والاقتصاد.

تسعى صناعة الكهرباء باستمرار إلى المواد التي يمكنها تقديم أداء متفوق مع الحفاظ على الكفاءة من حيث التكلفة. يمثل الألومنيوم المغطى بالنحاس حلًا توفيقيًا استراتيجيًا يستفيد من الخصائص الكهربائية الممتازة للنحاس، إلى جانب ميزات الألومنيوم الخفيفة والاقتصادية. وقد لاقى هذا التصميم المبتكر للموصل اعتمادًا واسع النطاق عبر العديد من التطبيقات، بدءًا من بنية الاتصالات الأساسية وصولاً إلى أنظمة نقل الطاقة.
إن فهم المبادئ الأساسية الكامنة وراء تقنية الألومنيوم المغطى بالنحاس يُظهر سبب ازدياد شعبية هذه المادة في تصنيع الكابلات الحديثة. حيث يوفر الهيكل المركب توصيلية محسّنة مقارنة بالألومنيوم الخالص، مع بقائه أقل تكلفة بشكل ملحوظ من الموصلات النحاسية الصلبة. ويجعل هذا التوازن منه خيارًا جذابًا للمشاريع التي يجب فيها موازنة القيود المالية مع متطلبات الأداء.
المبادئ الهندسية الكامنة وراء تصميم الألومنيوم المغطى بالنحاس
التركيب الهيكلي وعملية التصنيع
تتضمن عملية تصنيع النحاس المطلي بالألومينيوم تقنيات معدنية متطورة تُنشئ رابطة دائمة بين الغلاف الخارجي النحاسي واللب الألومينيومي. تستخدم هذه العملية عادةً إحدى طريقتي الطلاء الكهربائي أو التطبق، حيث يُطبق طبقة رقيقة من النحاس عالي النقاوة على مادة الألومينيوم الأساسية. يحافظ الموصل الناتج على السلامة الهيكلية للألومينيوم مع الاستفادة من الخصائص الفائقة للتوصيل السطحي للنحاس.
تضمن تقنيات الت manufacturing المتقدمة التصاق الطبقة النحاسية بشكل موحد مع اللب الألومينيومي، مما يخلق واجهة كهربائية موثوقة. يمكن التتحكم بدقة في سماكة التطبق النحاسي لتحسين الخصائص الأداء وفقًا لتطبيقات محددة. تتيح هذه النهج القابلة للتخصيص للمصنعين ت Tailor الألومينيوم المطلي بالنحاس المنتجات للب meeting متطلبات صناعية متنوعة مع الحفاظ على معايير جودة متسقة.
تشمل إجراءات ضبط الجودة أثناء الإنتاج اختبارات صارمة لسلامة الربط بين طبقات النحاس والألومنيوم. تؤكد هذه الاختبارات أن المادة المركبة قادرة على تحمل الإجهادات الميكانيكية، والتغيرات الحرارية، والظروف البيئية دون حدوث تشقق أو تدهور في الأداء. ويضمن هذا التأمين الشامل للجودة أن الموصلات المغلفة بالنحاس والألومنيوم توفر أداءً موثوقًا على المدى الطويل في التطبيقات الصعبة.
خصائص الأداء الكهربائي
تجمع الخصائص الكهربائية للنحاس المغلف بالألومنيوم بين توصيلية النحاس العالية عند السطح والنواة من الألومنيوم ذات التكلفة المنخفضة. تقوم الطبقة النحاسية بتوصيل التيار الكهربائي بشكل رئيسي بفضل تأثير الجلد، حيث يميل التيار المتردد إلى التدفق بالقرب من سطح الموصلات. ويجعل هذا الظاهرة مادة النحاس المغلف بالألومنيوم فعالة بشكل خاص في التطبيقات التي تعتمد على التيار المتردد، حيث تتولى الطبقة النحاسية معظم عملية نقل التيار.
تُظهر قياسات التوصيلية أن الألومنيوم المطلي بالنحاس يحقق حوالي 60-65٪ من توصيلية النحاس الصلب، مع الحفاظ على وزن أقل وتكاليف مواد أقل بشكل ملحوظ. بالنسبة للعديد من التطبيقات، فإن هذا المستوى من التوصيلية يتجاوز المتطلبات الدنيا، مما يجعله خيارًا مثاليًا للمشاريع الحساسة للتكلفة. وتظل الخصائص الأداء مستقرة عبر نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل والظروف البيئية.
خصائص العزل الكهربائي نحاس مغطى بالألمنيوم يمكن هندسة الكابلات بدقة لتتوافق مع متطلبات محددة. تسمح البنية المركبة بضبط دقيق للمعلمات الكهربائية من خلال تنويع سماكة طبقة النحاس وأبعاد نواة الألومنيوم. تتيح هذه المرونة للمصنّعين تحسين الكابلات لأنظمة ترددات أو مواصفات عَكْمِيّة معينة دون المساس بالأداء العام.
المزايا الاقتصادية في تصنيع الكابلات
تحسين تكلفة المواد
تتمثل الفوائد الاقتصادية للألمنيوم المطلي بالنحاس بشكل أساسي في الفرق الكبير في التكلفة بين مواد النحاس والألمنيوم الخام. حيث يُعد سعر الألمنيوم أقل بكثير من سعر النحاس، وبما أنه يشكل الجزء الأكبر من حجم الموصل، فإن تخفيض تكلفة المادة الإجمالية يمكن أن يكون كبيرًا. ويزداد هذا الميزة من حيث التكلفة وضوحًا في تركيبات الكابلات على نطاق واسع، حيث تمثل تكاليف المواد جزءًا كبيرًا من إجمالي تكاليف المشروع.
أصبحت تقلبات السوق في أسعار النحاس تشكل تحديًا فيما يتعلق بتوقع التكاليف بالنسبة لشركات تصنيع الكابلات والمستخدمين النهائيين. ويُعد الألمنيوم المطلي بالنحاس وسيلة للتحوط ضد هذه التقلبات السعرية، نظرًا لأن أسعار الألمنيوم تكون عادة أكثر استقرارًا وقابلية للتنبؤ. ويتيح هذا الاستقرار إمكانية وضع ميزانيات للمشاريع بدقة أكبر، ويقلل من المخاطر المرتبطة بزيادة تكاليف المواد خلال العقود طويلة الأجل.
تساهم تحسينات الكفاءة في التصنيع أيضًا في المزايا الاقتصادية للألمنيوم المغطى بالنحاس. إن خفة وزن هذه الموصلات تقلل من تكاليف النقل، ومصاريف المناورة، واحتياجات العمل اللازم للتثبيت. يمكن أن تتراكم هذه التوفيرات الثانوية في التكاليف إلى مبالغ كبيرة، خاصةً في المشاريع البنية التحتية الضخمة التي يجب فيها نقل وتثبيت آلاف الأقدام من الكابلات.
مقترح القيمة على المدى الطويل
تساهم متانة وكفاءة العمر الطويل لكابلات الألمنيوم المغطى بالنحاس في قيمتها الاقتصادية على المدى الطويل. حيث يمكن لأنظمة الألمنيوم المغطى بالنحاس المصنعة والمثبتة بشكل صحيح أن تقدم عقودًا من الخدمة الموثوقة مع احتياجات ضئيلة للصيانة. ويحمي الطلاء النحاسي القلب الألومنيومي من الأكسدة والتآكل، ما يمدّد عمر الموصل التشغيلي بشكل كبير.
تُؤخذ اعتبارات الكفاءة الطاقوية أيضًا بعين الاعتبار عند تقييم القيمة على المدى الطويل. ورغم أن الألومنيوم المغطى بالنحاس قد يكون له مقاومة أعلى قليلاً مقارنة بالنحاس الصلب، إلا أن الفرق غالبًا ما يكون ضئيلًا في التطبيقات العملية. وفي العديد من التركيبات، فإن خسائر الطاقة المرتبطة بهذا الزيادة الصغيرة في المقاومة تكون أقل بكثير من وفورات التكلفة الأولية وانخفاض نفقات التركيب.
تظل تكاليف الصيانة للتركيبات المصنوعة من الألومنيوم المغطى بالنحاس منخفضة عادةً طوال عمر الكابل التشغيلي. وتقلل الخصائص الكهربائية المستقرة والبناء المتين من الحاجة إلى الاستبدال أو الإصلاح، مما يسهم في خفض التكلفة الإجمالية للملكية. وتجعل هذه الموثوقية من الألومنيوم المغطى بالنحاس خيارًا جذابًا للبنية التحتية الحرجة التي يجب فيها تقليل انقطاعات الخدمة إلى الحد الأدنى.
التطبيقات عبر الصناعات المتعددة
البنية التحتية للاتصالات
تمثل تطبيقات الاتصالات السلكية واللاسلكية أحد أكبر الأسواق لموصلات الألمنيوم المغلف بالنحاس. إن الخصائص الممتازة لهذا المادة عند الترددات العالية تجعلها مثالية للكابلات المحورية المستخدمة في تلفاز الكابل، والإنترنت عريض النطاق، ونظم الاتصالات الخلوية. ويضمن تأثير الجلد عند هذه الترددات أن الطبقة النحاسية تقوم بنقل إشارة تقريبًا كاملة، مما يوفر أداءً يعادل أداء الموصلات النحاسية الصلبة.
تستفيد مشاريع بنية تحتية الشبكات بشكل كبير من خفة الوزن التي توفرها كابلات الألمنيوم المغلف بالنحاس. فكابلات أخف وزنًا تقلل من الأحمال الهيكلية على الأبراج، والمباني، والقنوات تحت الأرض، ما قد يسمح بتبسيط هياكل الدعم وطرق التركيب. وتزداد أهمية ميزة خفة الوزن هذه في التركيبات الهوائية، حيث يجب تقليل الإجهاد الميكانيكي على هياكل الدعم إلى الحد الأدنى.
تتطلب متطلبات الموثوقية للبنية التحتية للاتصالات وجود موصلات تحافظ على أداءٍ ثابتٍ على مدى فترات طويلة. وقد أثبت الألومنيوم المغطى بالنحاس قدرته على تلبية هذه المتطلبات الصارمة، حيث قدّمت العديد من التركيبات سنوات من الخدمة الخالية من الأعطال. ويضمن مقاومة هذا المادة للتدهور البيئي بقاء سلامة الإشارة مستقرة طوال عمر الكابل التشغيلي.
نقل الطاقة وتوزيعها
تمتد تطبيقات نقل الطاقة للألومنيوم المغطى بالنحاس من الأسلاك المنزلية إلى أنظمة التوزيع متوسطة الجهد. إن قدرة الموصل على تحمل أحمال تيار كبيرة مع الحفاظ على الجدوى الاقتصادية يجعله خيارًا جذابًا لشركات المرافق والمقاولين الكهربائيين. وتضمن الطرق الصحيحة في تحديد المقاسات والتركيب أن تفي كابلات الطاقة المصنوعة من الألومنيوم المغطى بالنحاس بجميع معايير السلامة والأداء.
تمثل خطوط نقل الطاقة العلوية مجالاً تطبيقياً آخر مهمًا حيث توفر النحاس المغلف بالألمنيوم مزايا جذابة. إن انخفاض وزن هذه الموصلات يسمح بمسافات أطول بين هياكل الدعم، مما قد يقلل من تكاليف التركيب ويحسن موثوقية النظام. ويوفر القلب الألمنيومي خصائص ممتازة للقوة بالنسبة للوزن، في حين يضمن الطلاء النحاسي اتصالاً كهربائيًا موثوقًا عند نقاط الاتصال.
تستفيد أنظمة توزيع الطاقة تحت الأرض أيضًا من تقنية النحاس المغلف بالألمنيوم. فمقاومة التآكل التي يوفرها الطلاء النحاسي تحمي من الظروف البيئية تحت الأرض التي قد تتسبب في تدهور الموصلات الألمنيومية. ويمتد هذا الحماية لعمر الكابل ويقلل من الحاجة إلى الصيانة الوقائية في التركيبات المدفونة.
اعتبارات الأداء الفني
خصائص إدارة الحرارة
تتطلب الخصائص الحرارية لكابلات النحاس المغلفة بالألمنيوم مراعاة دقيقة في تطبيقات التصميم والتركيب. تختلف معاملات التمدد الحراري للنحاس والألمنيوم بشكل طفيف، ولكن تضمن تقنيات التصنيع السليمة أن هذه الفروق لا تُضعف سلامة الموصل المركب. وتُظهر اختبارات دورة الحرارة أن الموصلات النحاسية المغلفة بالألمنيوم ذات التصنيع الجيد تحافظ على خصائصها الكهربائية والميكانيكية عبر نطاق واسع من درجات الحرارة.
تُقارن قدرة التوصيلات النحاسية المغلفة بالألمنيوم على تبديد الحرارة بشكل إيجابي مع مواد التوصيل الأخرى. حيث يوفر اللب الألمنيومي توصيلية حرارية ممتازة، مما يساعد على توزيع الحرارة الناتجة عن تدفق التيار عبر مقطع الموصل. ويساعد هذا التوزيع الحراري في منع حدوث بقع ساخنة قد تؤدي إلى تلف عزل الكابل أو التأثير على موثوقية النظام.
يجب أن تأخذ حسابات القدرة على الحمل الكهربائي للألمنيوم المغطى بالنحاس بعين الاعتبار الخصائص الحرارية والكهربائية المحددة للمادة المركبة. توفر معايير الهندسة إرشادات لتحديد أحجام الموصلات المناسبة بناءً على متطلبات الحمولة، والظروف المحيطة، وطرق التركيب. ويشجّر اتباع هذه المعايير على ضمان تشغيل تركيبات الألمنيوم المغطى بالنحاس بشكل آمن وفعال طوال عمرها التصميمي.
عوامل المتانة البيئية
تُظهر الاختبارات البيئية للألمنيوم المغطى بالنحاس مقاومة ممتازة لآليات التدهور الشائعة. حيث يوفّر الطلاء النحاسي حاجزًا وقائيًا ضد التآكل الجوي، ودخول الرطوبة، والتعرّض للمواد الكيميائية. وتكون هذه الحماية مهمة بوجه خاص في البيئات القاسية التي قد تشهد فيها موصلات الألمنيوم البحتة تدهورًا متسارعًا.
تُظهر اختبارات مقاومة الأشعة فوق البنفسجية أن النحاس المطلي بالألومنيوم يحافظ على خصائصه عند التعرض لأشعة الشمس والظروف الخارجية. ولا يتدهور السطح النحاسي بشكل ملحوظ عند التعرض للأشعة فوق البنفسجية، مما يضمن بقاء التركيبات الهوائية محافظة على سلامتها الكهربائية والميكانيكية. وتقلل هذه المتانة من متطلبات الصيانة وتمدد عمر الخدمة في التطبيقات الخارجية.
تتفوق خصائص مقاومة الرطوبة في النحاس المطلي بالألومنيوم على تلك الخاصة بالألومنيوم الخالص بفضل الطبقة الواقية من النحاس. ويمنع الهيكل المركب وصول الرطوبة إلى القلب الألومنيومي، مما يستأصل خطر التآكل الغلفاني الذي قد يحدث عندما يتلامس الألومنيوم مع معادن أخرى بوجود الرطوبة. وتجعل هذه المقاومة العالية للرطوبة من النحاس المطلي بالألومنيوم مادة مناسبة للبيئات البحرية وذات الرطوبة العالية.
أفضل الممارسات والمعايير الخاصة بالتركيب
تقنيات إنهاء مناسبة
يتطلب التركيب الناجح للألمنيوم المغطى بالنحاس الالتزام بممارسات إنهاء معينة تأخذ بعين الاعتبار الخصائص الفريدة للمادة. يجب أن تضمن طرق التوصيل اتصالاً كهربائيًا موثوقًا مع منع التآكل الغلفاني بين المعادن المختلفة. يجب دائمًا استخدام وصلات وأجهزة إنهاء معتمدة ومصممة خصيصًا لتطبيقات الألمنيوم المغطى بالنحاس لضمان الموثوقية على المدى الطويل.
تختلف إجراءات تنظيف نهايات الألمنيوم المغطى بالنحاس عن تلك المستخدمة مع الموصلات النحاسية الصلبة. يجب تحضير السطح النحاسي باستخدام مواد كاشطة ومركبات تنظيف مناسبة لإزالة الأكسدة دون الإضرار باللب الألومنيومي الأساسي. يضمن التحضير السليم اتصالاً كهربائيًا مثاليًا ويمنع تدهور التوصيلات مع مرور الوقت.
تتطلب مواصفات العزم للاتصالات المغلفة بالنحاس مع الألمنيوم اهتمامًا دقيقًا بتوصيات الشركة المصنعة. فقد يؤدي تشديد الربط أكثر من اللازم إلى تضرير البنية المركبة، في حين قد يؤدي عدم تشديده بشكل كافٍ إلى ضعف التواصل الكهربائي. ويضمن استخدام أدوات العزم المعايرة واتباع الإجراءات المحددة أن تفي الاتصالات باشتراطات الأداء والسلامة.
الامتثال للوائح ومعايير السلامة
توفر الرموز الكهربائية والمعايير السلامة متطلبات محددة لتركيبات الألمنيوم المغلفة بالنحاس. وتتناول هذه المعايير حجم الموصلات وطرق التركيب وممارسات الطرفية واشتراطات الوسم. ويضمن الامتثال للرموز المطبقة أن تفي التركيبات باشتراطات السلامة وتحصل على موافقة الجهات التنظيمية.
يجب أن تتحقق إجربات الفحص للتركيبات النحاسية المغلفة بالألمنيوم على المواد المناسبة، وتقنيات التركيب الصحيحة، والامتثال للمعايير المطبقة. وتساعد الفحوصات الدورية على تحديد المشكلات المحتملة قبل أن تتفاقم، مما يسهم في موثوقية النظام وسلامته على المدى الطويل. وتوفر توثيق الفحوصات ونتائج الاختبارات سجلاً قيماً للأنشطة الصيانة المستقبلية.
تركز متطلبات التدريب للمثبتين العاملين مع النحاس المغلف بالألمنيوم على الخصائص الفريدة لهذا المادة وتقنيات التعامل السليم معها. ويساعد فهم الفروقات بين النحاس المغلف بالألمنيوم وأنواع الموصلات الأخرى في ضمان نجاح عمليات التركيب ومنع الأخطاء الشائعة التي قد تؤثر على أداء النظام أو سلامته.
التطورات المستقبلية واتجاهات السوق
فرص تطور التكنولوجيا
تتواصل جهود البحث والتطوير لتحسين عمليات تصنيع الألومنيوم المطلي بالنحاس وخصائص أدائه. وتعد التقنيات المتقدمة للتغليف بتحسين قوة الالتصاق بين طبقات النحاس والألومنيوم مع الحد من تكاليف التصنيع. وقد تؤدي هذه التحسينات إلى توسيع نطاق التطبيقات التي يُعد فيها الألومنيوم المطلي بالنحاس حلاً مثاليًا.
تقدم تطبيقات تقنية النانو في إنتاج الألومنيوم المطلي بالنحاس إمكانات لتحسين الخصائص الكهربائية والميكانيكية. ويمكن أن تساهم العلاجات السطحية والإضافات على المستوى النانوي في تحسين التوصيلية، ومقاومة التآكل، والأداء الحراري. وقد تفتح هذه المواد المتقدمة أسواقًا وتطبيقات جديدة لتكنولوجيا الألومنيوم المطلي بالنحاس.
تُحسِّن الابتكارات في ضبط الجودة، بما في ذلك المراقبة الفورية وأنظمة الاختبار الآلي، الاتساق والموثوقية لمنتجات الألومنيوم المغطّس بالنحاس. وتقلل هذه التحسينات في الت fabrication تغيّر المنتج وتعزز الثقة في خصائص أداء المادة. كما تتيح ضبط الجودة الأفضل تحديد مواصفات أكثر دقة وتمكين استخدامات أكثر تطلبًا.
تقديرات نمو السوق
يتوقع محللو الصناعة نموًا مستمرًا في الطلب على الألومنيوم المغطّس بالنحاس، مدفوعًا بتطوير البنية التحتية وضغوط التكلفة في قطاع الكهرباء. وتمثل توسيعات قطاع الاتصالات والمشاريع الخاصة بالطاقة المتجددة وتنفيذ الشبكات الذكية فرصًا سوقية كبيرة. وتصبح الم advantages التكلفية للمادة متزايدًا أهمية مع تضغط الميزانيات للمشاريع من جراء ارتفاع تكاليف المواد والعمالة.
يتفاوت التوسع الجغرافي لاعتماد الألومنيوم المغلف بالنحاس حسب المنطقة والتطبيق. تمثل الأسواق النامية ذات الاحتياجات الكبيرة للبنية التحتية فرص نمو رئيسية، في حين تركز الأسواق الناضجة على مشاريع الاستبدال والتحديث. ويساعد فهم التفضيلات والمتطلبات الإقليمية الشركات المصنعة على تطوير منتجات واستراتيجيات تسويق مستهدفة.
تؤثر اعتبارات الاستدامة بشكل متزايد على قرارات اختيار المواد، ويُقدِّم الألومنيوم المغلف بالنحاس مزايا في هذا المجال. يؤدي تقليل محتوى النحاس إلى خفض احتياجات التعدين لهذه الموارد المحدودة، في حين أن مكون الألومنيوم قابل لإعادة التدوير بشكل كبير. وتتماشى هذه الفوائد البيئية مع التركيز المتزايد على ممارسات البناء والتنمية البنية التحتية المستدامة.
الأسئلة الشائعة
ما هي الميزة الرئيسية لاستخدام الألومنيوم المغلف بالنحاس في الكابلات
ال advantage الرئيسي للألمنيوم المغطى بالنحاس هو قدرته على توفير أداء كهربائي ممتاز بتكلفة أقل بكثير مقارنة بالموصلات النحاسية الصلبة. ويضمن الطلاء النحاسي خصائص توصيل فائقة، خاصة في التطبيقات التيار المتردد، في حين يقلل القلب الألومنيوم من الوزن وتكاليف المواد. يجعل هذا المزيج منه خيارًا مثاليًا للتركيبات الكبيرة حيث تكون اعتبارات الميزانية مهمة ولكن لا يمكن المساس بالأداء.
كيف يؤثر الألمنيوم المغطى بالنحاس مقارنة بالنحاس الصلب
عادةً ما يصل الألمنيوم المغطى بالنحاس إلى 60-65٪ من توصيلية النحاس الصلب مع تقديم وفورات كبيرة في التكلفة وتخفيض الوزن. بالنسبة للكثير من التطبيقات، وخاصة تلك التي تنطوي على تيار متردد، يكون الفرق في الأداء ضئيلاً بسبب ظاهرة تأثير الجلد. حيث يحمل الطلاء النحاسي معظم التيار، مما يضمن انتقالاً كهربائياً موثوقاً، في حين يوفر القلب الألومنيوم دعماً هيكلياً ومزايا تتعلق بالتكلفة.
هل توجد اعتبارات تركيب خاصة بالنحاس المغلفي بالألمنيوم؟
نعم، يتطلب النحاس المغلفي بالألمنيوم ممارسات تركيب محددة، خاصة فيما يتعلق بالتجهيزات والتوصيلات. يجب استخدام وصلات معتمدة مصممة للنحاس المغلفي بالألمنيوم لمنع التآكل الغلفاني. من الضروري تنظيف وتحضير أطراف الموصلات بشكل جيد، كما يجب اتباع مواصفات العزم بعناية لتجنب إتلاف البنية المركبة مع ضمان توصيلات كهربائية موثوقة.
ما هي التطبيقات الأنسب لكابلات النحاس المغلفي بالألمنيوم؟
يتفوق الألومنيوم المغطى بالنحاس في تطبيقات الاتصالات السلكية واللاسلكية، بما في ذلك الكابلات المحورية المستخدمة في التلفزيون الكابلي وإنترنت النطاق العريض، وذلك بفضل أدائه الممتاز عند الترددات العالية. كما أنه مناسب بشكل جيد لأنظمة نقل وتوزيع الطاقة، والخطوط الهوائية، والتركيبات تحت الأرض حيث تكون الفعالية من حيث التكلفة والموثوقية عاملين مهمين. ويتميز هذا المعدن بأداء ممتاز في التطبيقات التي تستخدم التيار المتردد، حيث يُحسِّن تأثير الجلد من فوائد الطلاء النحاسي.